不論是鈑金機箱加工廠家或者是個人進行鈑金加工操作時，往往都可能會出現(xiàn)鈑金加工精度不理想的現(xiàn)象。因此，我們?yōu)榱烁玫卮_保保證功率，減少材料浪費，減少勞動力，就需要提高鈑金加工的加工精度了。那么您知道鈑金加工如何提高加工精度嗎?下面鉑源五金小編為您介紹：　

　　原始誤差補償法：人為地創(chuàng)建一個新的誤差來抵消過程系統(tǒng)中的原始誤差。當原始誤差是負值時，人為誤差則取正值的，反之則取負值，并設法使兩個尺寸相等。

　　原始誤差減小法：如果生產(chǎn)中有任何誤差，首先要找出影響加工誤差的主要因素，然后設法消除或減少這些因素。例如，在加工具有形狀表面的零件時，主要是減小成形刀具的形狀誤差和刀具的安裝誤差。

　　原始誤差均分法：如果定位誤差較大，可以采用分化某些原始誤差的方法。即將原始誤差按其大小劃分為n個組，每組誤差范圍縮小到原來的1/n，然后根據(jù)每個組分別進行調(diào)整加工。

　　原始誤差轉(zhuǎn)移法：將加工系統(tǒng)的原始誤差轉(zhuǎn)移到加工誤差的非敏感方向或在一定條件下不影響加工精度的其他方面。例如，當機床的精度達不到零件加工的要求時，就有可能在加工或夾具上創(chuàng)造條件，使機床的幾何誤差轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方面。

　　原始誤差均化法：對于加工精度較高的零件，可以采用均勻化方法。它是通過比較密切相關的表面來識別差異，然后相互修改或相互基準加工，從而使工件被加工表面的誤差不斷縮小和均。

　　在鈑金機箱加工的過程中，如果做好上述幾方面，基本上就等于夯實了鈑金機箱加工的基礎工作，從而有效的提升了鈑金機箱加工的工藝水平，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)合理的鈑金機箱加工產(chǎn)品。